年產10000噸鋰離子電池負極材料生產線項目 
 

 
發布時間: 2013-12-17 
 
地  區: 江西　 
業主名稱: 江西紫宸科技有限公司　 
項目性質: 新建　 
 
江西紫宸科技有限公司年產10000噸鋰離子電池負極材料生產線項目環評審批公示
江西紫宸科技有限公司年產10000噸鋰離子電池負極材料生產線項目環評審批公示

根據《中華人民共和國行政許可法》、《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》、《環境信息公開辦法（試行）》、《環境影響評價公眾參與暫行辦法》（環發2006〔28〕號）的有關規定，現將我局受理申請環評審批手續的江西紫宸科技有限公司年產10000噸鋰離子電池負極材料生產線項目有關信息予以公示，歡迎公眾參與建設項目環評審批監督工作。　 　

一、項目名稱：江西紫宸科技有限公司年產10000噸鋰離子電池負極材料生產線項目　

二、建設地點：江西奉新工業園匯賢路與園區五路交匯處。　　

三、項目概要：該項目屬已建工程，補辦環評。項目占地146666m2。總投資為總投資30471.88萬元，其中環保投資353萬元，占總投資的1.96%。

四、建設項目對環境可能造成影響及擬采取的相應措施：

（一）清潔生產要求。項目應采用先進的生產工藝和設備，節能降耗，提高物料利用率，減少污染物產生和排放量。

（二）廢水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原則建設廠區排水管網。項目廢水主要是冷卻廢水和生活污水。

冷卻廢水循環使用，不排放。食堂廢水經隔油池，其它生活污水經化糞池預處理，再一同排入廠區污水處理站經生化處理，達標后通過工業園污水管網排入南潦河。

（三）廢氣污染防治。項目廢氣中主要污染物包括粉塵（顆粒物）、苯、甲苯和二甲苯等。

粉塵主要來自上料及原料、中間物料及產品的磨粉、篩分等過程，對氣流磨粉上料過程產生的粉塵，采用真空上料方式，磨制的粉料采用旋風分級收塵，未被旋風除塵器收集的粉塵為超細粉料，采用脈沖式布袋除塵器收集，最后含塵廢氣通過濾芯器過濾粉塵；球磨、篩分工藝密閉進行操作，減少粉塵揚散；苯、甲苯和二甲苯主要來自熱解工序。廢氣經風冷+活性炭吸附處理措施，處理達標后由15米排氣筒排放。

無組織廢氣主要是氣流磨粉、球磨、篩分、熱解上卸料工序未收集到的粉塵。企業要采用先進的生產工藝和設備，通過優化生產工藝、加強設備管理，密閉管道，強化通風，采取有效措施加強對無組織廢氣排放的治理。從而減少廢氣的無組織排放量。

（四）固體廢物污染防治。應按“資源化、減量化、無害化”處置原則，認真落實固廢分類收集、處置和綜合利用措施。本項目固廢主要包括冷凝罐收集的焦油、廢活性炭和生活垃圾。焦油、廢活性炭屬危險廢物，編號分別為HW11和HW49，定期送有資質的單位處理處置。生活垃圾由環衛部門統一清運，衛生填埋。

（五）環境噪聲污染防治。本項目的主要噪聲源為各機械設備，噪聲源強80～120dB(A)。企業應選用低噪設備，合理平面布置，采用消音、隔聲和減振等措施，對于工藝上不允許進行隔聲處理的設備，采用設置隔音屏障的辦法進行噪聲治理，可有效減低噪聲對周圍環境的影響。確保噪聲達標排放。

（六）地下水污染防治措施。在危險化學品使用、生產、貯存等場所，污水收集、處理系統采取防腐、防滲措施；危廢暫存庫按要求設計，地面防腐、防滲；一般固廢暫存場設置雨棚，地面進行硬化、防滲處理；防止物料及污水滲漏造成地下水污染。

（七）環境風險防范。項目生產過程中存在的環境風險主要為煅后石油焦、瀝青焦等可燃物質燃燒爆炸事故風險，企業應嚴格執行安全防范措施，應認真落實《報告書》中各項風險防范和應急措施，制訂詳細的風險應急預案，開展應急演練，最大限度地降低環境風險。

（八）排污口規范化。按國家有關規定設置規范的污染物排放口，并設立標志牌。各工藝廢氣排氣筒高度須滿足相應標準及《報告書》要求，并按規定設置監測采樣口。

（九）衛生防護距離要求。本項目衛生防護距離為50米，本項目衛生防護距離范圍內無居民集中居住區及其它《建項目環境影響評價分類管理名錄》規定的環境敏感點存在，符合衛生防護距離相關規定的要求。今后衛生防護距離內嚴禁新建商業、居民點、學校、醫院等環境敏感目標。

五、環評單位：宜春市環境保護科學研究所

六、公示時間： 2013年12月16日——2013年12月25日　 　

公眾可以信函、傳真、電子郵件或其他方式，向我局咨詢相關信息，并提出有關意見和建議。　　

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聯系人：邵宇平