我公司是換熱器的生產(chǎn)廠家，根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)、生產(chǎn)換熱器。所以產(chǎn)品的具體參數(shù)和價(jià)格需面議。歡迎來電咨詢。

我公司有20多年生產(chǎn)換熱器經(jīng)驗(yàn)，“LEAHO力和”品牌的換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。

　　*1板片一次沖壓成型
優(yōu)勢：
1.采用國內(nèi)最大的液壓機(jī)（40000噸），一次壓制成形并整體落料加工制成，壓制過程中采用覆膜軟加工技術(shù)，板片成形精度高、質(zhì)量好，表面無劃傷和拉痕，并減低壓制應(yīng)力。
2.在同一板片上，板片波紋深度相同，從而保證板間每一接觸點(diǎn)完好銜接。
3.板片上無過度沖壓區(qū)，不會產(chǎn)生隱性裂紋（在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)的裂紋）。
4.板片上金屬紋路高度統(tǒng)一。
5.板片最薄可達(dá)0.3mm。
客戶效益：
1.板片承壓能力增強(qiáng)，避免熱應(yīng)力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機(jī)械疲勞腐蝕。
2.板片機(jī)械性能更佳，避免了隱性裂紋造成的泄漏。
3.接觸點(diǎn)分布均勻，介質(zhì)流過板片時(shí)，湍流加強(qiáng)，最大限度提高傳熱效率。
4.減輕設(shè)備重量，在保證承壓要求下，獲得更高的傳熱系數(shù)。

*2板片巧克力式分流區(qū)的設(shè)計(jì)
1.板片分流區(qū)采取了：十字型（也稱巧克力）結(jié)構(gòu)。
2.即使最寬的板片，也能使流體充分均勻地分布在板片的各個(gè)角落，消除了板片上的換熱滯流區(qū)及滯流區(qū)內(nèi)低流速造成的介質(zhì)結(jié)垢對板片的腐蝕
3.提高了分流區(qū)和滯流區(qū)內(nèi)的換熱效率，既提高了整個(gè)板片的換熱效率。
4.高湍流設(shè)計(jì)防止和最大限度地減少板間通道的堵塞，并達(dá)到自潔效果。
5.使分流區(qū)壓力損失最小。
6.運(yùn)用流體力學(xué)原理，采用流體逐級調(diào)配應(yīng)力方式，使流體進(jìn)入板間更為均勻，應(yīng)力釋放。
客戶效益：
1.板片所有的換熱面積都參與高效換熱，板片的所有物理面積都轉(zhuǎn)化為有效的換熱面積，無換熱死區(qū)。
2.不存在流動死角，不容易發(fā)生積垢，不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕。
3.可以充分利用允許的壓力降，提高對流換熱部分的流速，提高整體的換熱效率。
*密封墊片設(shè)計(jì)
優(yōu)勢：
1.墊片結(jié)構(gòu)采用的獨(dú)特的三角形屋頂設(shè)計(jì)，其密封型式為線密封。
2.公認(rèn)的最佳的可靠型式墊片結(jié)構(gòu)。
3.可以保證板片在夾緊受力時(shí)墊片中間受力最大，在較小的夾緊力作用下實(shí)現(xiàn)較大的密封作用力，從而保證了良好的密封性能并使墊片在較小的作用力下工作，多次拆裝后墊片永久變形小，較小的作用力又能防止板片變形，墊片槽采用封閉式設(shè)計(jì)。
4.采用的密封墊片原料均為進(jìn)口原生膠，性能指標(biāo)均達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。并符合FDA標(biāo)準(zhǔn)（含F(xiàn)DA油脂、奶品標(biāo)準(zhǔn)）3A標(biāo)準(zhǔn)。
5.我公司與百年橡膠企業(yè)（Gislaved）合作所生產(chǎn)的密封墊片質(zhì)量超越國內(nèi)同行業(yè)。
客戶效益：
1.膠墊均勻密封板片墊片槽，密封性強(qiáng)。
2.避免溫度過高產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。
3.方便維修、檢修。

*定位結(jié)構(gòu)
特點(diǎn)：
1.采用獨(dú)特定位技術(shù)，為避免板片在拆裝時(shí)上下定位槽發(fā)生變形，定位裝置采用了翻邊加工設(shè)計(jì)，多次拆裝后定位仍然精確、定位點(diǎn)更耐磨，同時(shí)也起到了防止定位槽對維修人員的損傷。板片四個(gè)角邊采用輔助定位錐形裙邊，達(dá)到自動對位之目的。
2.采用獨(dú)特的燕尾槽結(jié)構(gòu)的多點(diǎn)定位方式。這種定位方式采用機(jī)械定位的“以一個(gè)平面，一側(cè)固定銷，一側(cè)開口銷”的基本原則，從而開放一個(gè)工件的自由度，這種定位方式防止產(chǎn)生過定位現(xiàn)象。
優(yōu)勢：
1.設(shè)備組裝后每塊板片間相互鑲扣，互相定位。
2.防止了板片由于中間定位孔剛性不足造成的定位不準(zhǔn)。
3.防止了板片維修再組裝時(shí)中間定位變形造成的設(shè)備泄漏。
4.這種板片特別適應(yīng)于設(shè)備經(jīng)常拆裝的工況和介質(zhì)流量、壓力有波動的工況。
5.板片的中間定位結(jié)構(gòu)大多采用“五點(diǎn)定位”結(jié)構(gòu)。
客戶效益：
1.方便檢修，縮短了檢修中的停機(jī)時(shí)間。
2.精確方便的定位系統(tǒng)，可以保證即使無經(jīng)驗(yàn)的維修人員也可以在現(xiàn)場容易的回裝板片，并能保證不發(fā)生泄漏。

快裝結(jié)構(gòu)：
特點(diǎn)：
1.由前夾緊螺母通過鎖緊栓與螺桿聯(lián)為一體，下面安有軸承盒，后夾緊螺母通過獨(dú)特的鎖緊套來防止松動，拆裝板式換熱器時(shí)只需擰緊或松開前夾緊螺母即可完成。檢修板式換熱器時(shí)拆裝更為方便快捷，是典型的人性化設(shè)計(jì)。
2.框架的全部部件均為絲扣連接。
3.壓緊螺栓全部為輥軋制造。
4.壓緊螺栓上帶有軸承盒。
5.壓緊螺栓可在側(cè)面取下。
優(yōu)勢
1.無焊縫，拆裝方便，不易上繡腐蝕。
2.框架可以全部解體。
3.螺母和螺栓在長期使用后無咬死現(xiàn)象。
4.可以輕松擰緊和松開螺栓。