容量:0.5-20 t/h

熱效率:98.86-100.53%

適用燃料:天然氣、焦爐煤氣、沼氣、甲醇

應用范圍:供暖、化工、食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫(yī)藥、建材、釀酒、橡膠、醫(yī)

產(chǎn)品優(yōu)勢及特點

      藝能鍋爐WNS型燃油燃氣鍋爐是在總結了國內外先進技術的基礎上，通過不斷優(yōu)化、完善設計而成的經(jīng)典爐型，擁有多項專利技術。為追求高質量藝能一直以來在本體生產(chǎn)過程中嚴格遵守國家標準和ISO、ASME、TUV等國際標準；為了進一步提高燃油燃氣鍋爐熱效率，藝能為用戶設計了可選配的煙氣冷凝式節(jié)能器裝置，采用ND鋼材質及渦街強化換熱技術，回收煙氣中大量的水蒸汽潛熱，從而讓鍋爐的熱效率達到了95%以上，節(jié)約燃料消耗。所有產(chǎn)品均為整裝出廠，確保鍋爐能夠在用戶現(xiàn)場快速安裝，除需供水、供氣和電氣連接附件外，不要其他任何建筑結構和特殊的安裝工序，在鍋爐出廠前都進行了一系列的檢測和調試工作，保證了鍋爐出廠質量。產(chǎn)品規(guī)格型號有蒸汽0.5T、1tT2T、3T、4T、6T、8T、10T、15T、20T，熱水0.35MW、0.7MW、1.4MW、2.1MW、2.8MW、5.6MW、7MW、10.5MW、14MW等。

結構介紹：

        WNS型燃油燃氣鍋爐產(chǎn)品均采用了國際流行的經(jīng)典“全濕背三回程”設計結構。鍋爐的設計加大了爐內受熱面，燃燒室采用具有良好彈性的波紋爐膽，對于熱脹冷縮有很強的適應能力，消除鍋爐因冷熱變化產(chǎn)生的應力，大量使用螺紋煙管強化傳熱效果，延長了煙氣滯留爐內的時間，使煙氣充分換熱提高熱效率，爐體底部采用動態(tài)三點排污，保證了鍋水的品質，延長鍋爐使用壽命。全濕背的這種結構避免了前后煙箱經(jīng)常性的維修工作，鍋爐在使用中更加安全、可靠。熱水鍋爐還設計了回水噴射加隔板的組合回水裝置，以強化高溫區(qū)管板附近的水循環(huán)，避免孔橋裂紋現(xiàn)象的發(fā)生。

技術特點及優(yōu)勢：

（一）傳熱面設計

         鍋爐設計增加了爐內傳熱面、燃燒室采用全波紋爐膽、煙管采用了大量螺紋式煙管，進而強化傳熱效果，延長了煙氣滯留爐內的時間、使煙氣充分換熱。受熱面設計，每蒸噸鍋爐受熱面積可達到30平方米以上，充分保證了鍋爐的出力及較高的熱效率，同時具有額定負荷10%以上的超負荷能力和額定負荷30%的低負荷下穩(wěn)定運行的能力。 波紋爐膽的良好彈性，對于熱脹冷縮具有很強的適應能力，消除鍋爐因冷熱變化產(chǎn)生的應力，避免可能由此引起的設備損壞。

（二）全濕背式結構

       鍋爐后部回煙室采用水冷的全濕背式結構，100%水包火整體設計，高溫煙氣被水空間包裹，很好地解決了回煙室的冷卻及密封問題，避免了前后煙箱經(jīng)常性的維修工作，大大減少了鍋爐的事故和檢修工作量使鍋爐運行更加安全、可靠；   

（三）煙氣循環(huán)三回程

       鍋內傳熱面的第一回程燃燒室（爐膛）布置在鍋爐本體中間的下部；第三回程為反轉煙管組安置在燃燒室對稱的左右兩方，由于其位于低水位區(qū)域，無輻射損失；第二回程煙管組安置在對稱的第三回程煙管組上方。這種傳熱面的布置方式優(yōu)點為：大容量的燃燒室（爐膛）可以保證氣態(tài)或液態(tài)燃料都可以充分燃燒，煙氣溫度均勻擴散使NOX排放量降低、清潔環(huán)保。

        燃燒室設計為低位布置方式完全被包容在水中，熱的輻射傳遞后讓鍋內的水對流，隨即產(chǎn)生瞬間移動，水受巨大的溫度差產(chǎn)生激蕩形成自然對流，促使沸騰的蒸汽上升冷水下降，永不休止的對稱循環(huán)流程達到了熱傳遞，保證鍋爐的均勻受熱。

        鍋爐煙管左右對稱的布置使鍋爐所受的熱應力左右均勻，大大延長了鍋爐的使用壽命；這樣的設計不僅保留了較大的水位安全范圍，而且使得蒸汽含水率低有效的保證蒸汽品質。

        鍋爐低部則形成一個相對“穩(wěn)定”的堿度沉降區(qū)，方便日常排污，易于鍋爐的運行管理。

（四）WNS系列鍋爐煙箱及外皮保溫

        WNS系列鍋爐煙箱采用對開式鉸鏈鏈接，操作工人可以輕松打開煙箱，方便用戶清掃煙管及維修。前、后煙箱門均采用雙層耐火保溫材料制作，密封性好、散熱損失小；煙箱底部設有冷凝水排放裝置，便于煙箱內部冷凝水排出，防止因冷凝水積存對煙箱及煙管造成腐蝕破壞。爐后設有觀火孔和檢查孔，鍋爐頂部設有人孔便于檢查。外皮保溫由不銹鋼和加厚超細玻璃絲棉進行隔熱，降低散熱損失，從而保證鍋爐運行高效節(jié)能。

（五）WNS系列熱水鍋爐回水裝置

       WNS系列熱水鍋爐設計了回水噴射加隔板的組合回水裝置，利用循環(huán)水的流動壓頭，采用噴射給水，在鍋爐內造成回燃室前管板水側鍋水的強烈擾動，以帶走附著于管板壁面上的“過冷沸騰”汽泡，使金屬壁面得到更好的冷卻，從而解決了此種類型的鍋爐回燃室前管板管孔間孔橋容易產(chǎn)生裂紋的老問題，使鍋爐的運行更加安全。

（六）節(jié)能、高效

        為了進一步提高鍋爐熱效率減少浪費，我們?yōu)橛脩粼O計了可選配的冷凝式煙氣余熱回收裝置。產(chǎn)品使用雙金屬軋片式翅片管做換熱管，基管材料選用不銹耐酸鋼管，肋片材料為純鋁整體軋擠成型，是一種新型高效傳熱元件，外殼采用ND（09CrCuSb）鋼,運行時間可達4萬小時。本裝置采用間壁式換熱原理，使被加熱水從翅片管內部流過，煙氣從翅片管外部流過，通過對流換熱和部分冷凝換熱從而能夠把煙氣中的顯熱和潛熱較大程度回收的一種節(jié)能裝置，加裝此設備后可大大降低鍋爐排煙溫度提高鍋爐熱效率，從而實現(xiàn)節(jié)能減排作用

產(chǎn)品參數(shù)