玻璃生產(chǎn)過程中，從池窯蓄熱室、換熱室（或換熱器）出來的煙氣一般在300℃以上。這些煙氣可以通過炫風(fēng)節(jié)能生產(chǎn)的熱管式余熱鍋爐來產(chǎn)生熱水或蒸汽。再將其用于加熱和霧化重油、管道保溫，以及生活取暖等生產(chǎn)工藝。
    對(duì)于排煙量較大，溫度較高的煙氣，可通過炫風(fēng)節(jié)能生產(chǎn)的熱管式余熱鍋爐產(chǎn)生較高壓力的蒸汽（3.5MPa）用于蒸汽來發(fā)電，或者直接驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)械。
對(duì)于從工作池和供料道等處排出的煙氣，氣量少而溫度高，可以采用熱管式余熱空預(yù)器（工作溫度＞650℃）來預(yù)熱空氣，當(dāng)離爐煙氣溫度為1000～1200℃，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)400～500℃，節(jié)油效果可達(dá)20%。在退火爐煙氣的煙道中，以及退火爐緩冷帶以后的部位都可以安裝熱管式余熱空預(yù)器以回收煙氣的余熱和玻璃制品的散熱量來預(yù)熱空氣，作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源，都可以獲得很好的節(jié)能效果。
       當(dāng)前國內(nèi)玻璃窯爐所使用的燃料大多為重油和渣油，對(duì)于這種燃料的煙氣余熱回收應(yīng)該特別注意熱管蒸發(fā)段管外的積灰堵塞問題。炫風(fēng)節(jié)能經(jīng)過若干年工業(yè)應(yīng)用的實(shí)踐，已經(jīng)積累了保證熱管換熱器能長期運(yùn)行的方法，重要的一條設(shè)計(jì)原則是防止和避免一切可能引起灰堵的因素，以及在結(jié)構(gòu)上確保清洗方便。 
    來自蓄熱室的煙氣進(jìn)入熱管式余熱蒸汽鍋爐，從高溫300℃以上降到220℃左右進(jìn)入熱管式余熱熱水（或熱風(fēng)）爐繼續(xù)降溫至180℃左右排入煙囪。
 
該系統(tǒng)具有如下優(yōu)越性：
⊙節(jié)能效率高。
⊙耐高溫，不怕干燒，不爆管。
⊙煙氣側(cè)壓力降小，可以滿足工藝窯爐內(nèi)負(fù)壓的要求；
⊙不容易積灰，設(shè)備具有熱水沖冼裝置，可以在線清冼；
⊙管壁溫度可全部控制在煙氣露點(diǎn)之上，避免結(jié)露及低溫腐蝕；
⊙可連續(xù)長期運(yùn)轉(zhuǎn)，單根熱管破壞不影響設(shè)備運(yùn)行；設(shè)備投資一年內(nèi)回收。

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