一、功能
銅基觸媒防垢器的核心部件采用了一種自主研發的特殊觸媒合金材料制造。這種合金材料由7種具有不同電負性的金屬元素高溫化合制成。通過嚴格控制各種元素的成分配比，并采用特殊的熱加工工藝，在該材料內部形成了取向一致的柱狀晶體結構。從而使該觸媒材料呈現出極強的向流體介質釋放自由電子和使流體介質產生極化效應的獨特功能。當流體介質以一定的流速流經該觸媒材料后，觸媒材料可向流體釋放電子，改變流體靜電位，使流體產生極化現象，使流體中的陰、陽離子不易結合形成垢，同時能使已板結的垢塊逐漸溶解、脫落，達到防垢、除垢的功能。
二、該類材料的歷史
該材料起源于美國軍方，早期專利于1960年，主要用于核潛艇動力管路（蒸汽管路和水管路，該系統為全壽命、全密閉）的防垢，早期材料含有放射性金屬元素。后期在材料的配方和性能上進行了調整，去掉了放射性金屬元素，開始用于民用。
深入研究發現，選用不同的金屬成份，調整不同金屬的配比，改變冶煉工藝，會得到不同合金的晶體形態，并表現出不同的功能，相應地應用于不同的領域。目前應用的領域有防垢、防腐蝕、霧化提高燃燒效率等等，隨著晶體形態和功能的進一步研究，應用領域會得到擴展。
三、我公司銅基觸媒材料的結晶形態及冶煉過程
2006年我公司開始與西北工業大學航空材料系進行合作開發，主要研究內容包括：材料的配比、合成工藝、均勻化工藝、合金的結構形態、釋放電子性能的測試等。通過對合成工藝、均勻化工藝的試驗，得到需要的合金結構形態，并于2007年底試制成功合金材料，并通過模擬工藝對材料的性能進行了測試。隨后通過配方的調整，優化了材料的結構形態和性能，2008年6月材料冶煉工藝定型開始生產。
取得三項國家發明專利，包括材料的配方，均勻化工藝，控溫模具。取得防垢器實用新型專利一項。
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