銷售電話：13851281922，產品網站：www.hqdlfj.com ，www.lyghqfj.com 我們愿與您同攜手，共奮進，謀發展，創輝煌。我公司還可根據電站、電廠廠家設備的參數設計各種型號的電力輔機設備。我公司以：先進的技術，可靠的質量為基礎以誠信的客戶服務為目標。生產的產品有：除氧器、膠球清洗、空氣冷卻器、減溫減壓器、工業濾水器、過濾器等更多節能減排設備，我公司對內加強管理，對外完美服務，不斷的開拓市場，為電廠設備的生產機改造建立一個寬廣的平臺，為我國電廠節能設備行業的發展作出更大的貢獻！減溫減壓裝置，減溫減壓器簡介
減溫減壓器是用于在汽輪機啟動時，向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽，用以密封汽輪機的前后汽封，不讓空氣進入汽輪機，以減少抽真空時間，進而縮短啟動時間。
鍋爐來的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸氣母管經閥門進入減溫減壓器時，在進口經節流降壓再在噴嘴中膨脹，與減溫水混合，再一起進擴散器降速，使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa，溫度160-200℃，送人均壓箱，再進入汽輪機前后汽封，滿足密封要求。
一、減溫減壓裝置，減溫減壓器用途
WY系列減溫減壓裝置配相應的工業自動化儀表盤即熱控柜，可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次新蒸壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業。
二、分體式減溫減壓裝置WY(F)型
該裝置主要特點：減壓系統和減溫系統分開進行。
減壓系統：減壓閥及節流裝置組成；減溫系統：文丘里氏混合管、電動給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護系統：主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
a、采用雙座減溫閥結構：不平衡力小。調節范圍大，動作平衡，無卡阻現象；
b、減溫系統采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修；
c、減壓系統和減溫系統分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況：如集中供熱，P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水分零化，達到較好的減溫效果。減溫減壓裝置，減溫減壓器使用與維護安裝
減溫減壓裝置，減溫減壓器到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進入裝置內；
1、減溫減壓裝置，減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時已整定至規定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進行安裝；
2、減溫減壓裝置，減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調節閥、止回閥、截止閥、節流閥在現場必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內是徹底干凈的（30%閥門事故是由于閥內部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現場后可不解體直接安裝；
3、減溫減壓裝置，減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設備安全；
4、減溫減壓裝置，減溫減壓器必須檢查減壓閥，給水分配閥（調節閥）其DKJ執行機構或直徑程執行機構與圖紙要求的型號是否一致，閥門與角行程執行機構的連接應是使閥門滿行程與執行機構曲柄旋轉90°。
5、減溫減壓裝置，減溫減壓器水壓試驗時不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶自理；
6、減溫減壓裝置，減溫減壓器安裝現場裝配焊接，必須注意連接管道的材質，合金鋼焊前必須預熱，焊后作退火處理，并進行100%無損探傷；
7、減溫減壓裝置，減溫減壓器對于給水分配閥（調節閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應用時可以另外開孔，以便與執行器機構相匹配，閥門與執行器之間的連桿由用戶視現場情況自量。
各類閥門所配置的電動執行器，調試應嚴格按照電動執行器生產廠說明 減溫減壓器是由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統——由減壓閥和節流孔板，通過自控系統采樣、計算、輸出控制執行機構調節閥門開度來實現蒸汽壓力的調節。減溫系統——采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節噴咀減溫水流通面積及通過帶有執行機構控制的給水調節閥開度大小來實現蒸汽溫度的調節。
安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置（由主安全閥和沖量安全閥組成）或彈簧安全閥來實現，當二次壓力超過規定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內。自動控制裝置——配用我公司生產的蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數保持在所需的穩定值。
（二）性能指標 1.進口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～100%，在此范圍內可實現理想調節。3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。4.出口蒸汽溫度t2的調節范圍為t2±4℃。5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
（三）供貨范圍分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：1.減壓系統：減壓閥、電（氣）動執行機構、節流孔板等；2.減溫系統：給水調節閥、電（氣）動執行機構、節流閥等；3.安全系統：安全閥、止回閥等；4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
(四) 訂貨需知訂貨時請提供下列資料：1．出口蒸汽流量Q；2．進口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；3出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；4．減溫水壓力Pb、溫度Tb5．控制方式：是否配熱控柜；6．注明執行機構是電動或是氣動薄膜式。結構特點可以放系統圖本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統——由減壓閥和節流孔板，通過自控系統采樣、計算、輸出控制執行機構調節閥門開度來實現蒸汽壓力的調節。減溫系統——采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節噴咀減溫水流通面積及通過帶有執行機構控制的給水調節閥開度大小來實現蒸汽溫度的調節。
安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置（由主安全閥和沖量安全閥組成）或彈簧安全閥來實現，當二次壓力超過規定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內。自動控制裝置——配用我公司生產的蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數保持在所需的穩定值。
（二）性能指標 1.進口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～100%，在此范圍內可實現理想調節。3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。4.出口蒸汽溫度t2的調節范圍為t2±4℃。5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
（三）供貨范圍分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：1.減壓系統：減壓閥、電（氣）動執行機構、節流孔板等；2.減溫系統：給水調節閥、電（氣）動執行機構、節流閥等；3.安全系統：安全閥、止回閥等；4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
(四) 訂貨需知訂貨時請提供下列資料：1．出口蒸汽流量Q；2．進口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；4．減溫水壓力Pb、溫度Tb5．控制方式：是否配熱控柜；6．注明執行機構是電動或是氣動薄膜式。
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