用于自動(dòng)校直切斷直徑1.0--12MM的各種鐵線(xiàn),鋼線(xiàn),鍍鋅線(xiàn),銅線(xiàn)。可以自動(dòng)調(diào)直切斷,切斷長(zhǎng)度30--2000MM??梢员砻鏌o(wú)劃痕。主部件有:主機(jī)一臺(tái),切斷機(jī)構(gòu)一套,料架一個(gè),其他配件若干。
售后服務(wù)鄭重承諾:全國(guó)免費(fèi)包郵,廣東省免費(fèi)送貨上門(mén)安裝調(diào)試,機(jī)器免費(fèi)保修一年,終身維護(hù)!
一、主要參數(shù)
型號(hào) 參數(shù) |
TZ1—2.5 |
TZ2.5—5 |
TZ5—9 |
電源 |
3N—50HZ—380V |
3N—50HZ—380V |
3N—50HZ—380V |
容量KW |
1.5 |
2.5 |
6 |
調(diào)直線(xiàn)徑㎜ |
1—2.5 |
2.5—5 |
5—9 |
最大長(zhǎng)度㎜ |
850 |
2000 |
2000 |
調(diào)直轉(zhuǎn)速r/min |
1960 |
1860 |
2400 |
重量㎏ |
140 |
240 |
500 |
外形尺寸 |
650×320×900 |
1340×500×1200 |
1400×500×1350 |
工廠安裝調(diào)試圖:
安裝調(diào)試圖:
方線(xiàn),扁線(xiàn),調(diào)直機(jī)
中號(hào)調(diào)直機(jī):
中號(hào)調(diào)直機(jī)安裝調(diào)試:
廢舊鋼筋校直機(jī)(2-5)
廢舊鋼筋校直機(jī)(5-12)
廢舊鋼筋校直后效果
此機(jī)為廢舊鋼筋,線(xiàn)材的校直不帶切斷適合2-12MM一節(jié)一節(jié)的線(xiàn)材校直。
二、校直機(jī)安全使用注意事項(xiàng)
1、鋼絲校直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。
2、安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線(xiàn),并保持平直。
3、機(jī)器安裝后,必須檢查電氣線(xiàn)路和零件有無(wú)損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動(dòng)部分是否機(jī)動(dòng),確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查校直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀態(tài)時(shí),方可送料,實(shí)驗(yàn)校直機(jī)和切斷。
三、操作中安全注意事項(xiàng)
1、按所校直鋼絲直徑,校直機(jī)應(yīng)選用恰當(dāng)校直塊、曳引輪槽及遷移轉(zhuǎn)變速度。校直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所校直鋼筋直徑雷同。
2、校直塊的調(diào)劑:一般校直筒內(nèi)有五個(gè)校直塊,第1,5兩個(gè)須放在中心線(xiàn)上,中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼絲偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過(guò)調(diào)直,如鋼絲仍有彎,可逐漸加 大偏移量直到校直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)劑限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被校直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和校直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近校直完畢時(shí)彈出傷人。
5、在校直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。
6、鋼絲穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持必定距離。
7、鋼絲校直機(jī)應(yīng)在校直過(guò)程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采用相應(yīng)的防塵措施
四、產(chǎn)品出廠的成套性
主機(jī) 1臺(tái)
線(xiàn)槍 1套
線(xiàn)盤(pán) 1件
合格證 1張
使用說(shuō)明書(shū) 1冊(cè)
維修服務(wù)卡 1張
五.產(chǎn)品合格證
序號(hào) |
檢杳項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
檢測(cè)結(jié)果 |
1 |
機(jī)殼絕緣電阻 |
≥50MΩ |
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2 |
調(diào)直軸平衡度 |
±0.05㎜ |
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3 |
調(diào)直槍的直線(xiàn)度 |
±0.5㎜ |
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4 |
主軸滑塊配合 |
±0.05㎜ |
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5 |
結(jié)構(gòu) |
聯(lián)結(jié)可靠 |
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有起吊裝置 |
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結(jié) 論 |
檢驗(yàn)員 |
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主管 |
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六、設(shè)備的安裝
1.調(diào)直機(jī)的安裝應(yīng)距離墻壁200㎜以上,以防止因過(guò)熱而引發(fā)事故.
2.調(diào)直機(jī)盡可能安裝在濕度低、塵埃少無(wú)的害氣體,平整堅(jiān)實(shí)的混凝土地面上,同時(shí)做好水平校準(zhǔn),(線(xiàn)槍的線(xiàn)槽與主進(jìn)線(xiàn)孔中心線(xiàn)一致),校準(zhǔn)應(yīng)由機(jī)械專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
3.為保證人身及設(shè)備安全,務(wù)必做好接地裝置,接地線(xiàn)應(yīng)采用4㎜²的多股銅芯絞線(xiàn),一端接在調(diào)直機(jī)的標(biāo)記處,另一端接在車(chē)間接地網(wǎng)上。(如無(wú)接地網(wǎng),則應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),作好接地線(xiàn)),接地線(xiàn)應(yīng)由電氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
七、調(diào)直機(jī)的操作說(shuō)明
- 安裝及配線(xiàn)完畢后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),控制電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,有無(wú)異常聲音,確保正常后再進(jìn)行鐵線(xiàn)調(diào)直工作。
- 按所需定長(zhǎng)將線(xiàn)槍線(xiàn)槽內(nèi)的定長(zhǎng)鑲條調(diào)整定位。
- 把盤(pán)線(xiàn)裝在線(xiàn)盤(pán)上,拉出線(xiàn)頭,穿過(guò)導(dǎo)套、調(diào)直軸,壓輪組至線(xiàn)槍槍嘴中。
- 旋轉(zhuǎn)壓輪部件上的手輪,調(diào)整彈簧壓縮量來(lái)改變壓輪組對(duì)線(xiàn)材的壓力,從而引起變壓輪與線(xiàn)材的摩擦力(以達(dá)到改變調(diào)直速度的目的),工作時(shí),應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑大小適當(dāng)調(diào)整壓胃,一般線(xiàn)徑越大,壓力越大。
- 調(diào)整調(diào)直壓塊,根據(jù)線(xiàn)奢的直徑、鋼性調(diào)節(jié)各緊固螺釘,直徑和鋼性越大,其壓曲越大,反之,壓曲量越小。
- 合上電源開(kāi)關(guān),左旋倒順開(kāi)關(guān),機(jī)器正常工作,右旋倒順開(kāi)關(guān),則線(xiàn)材退出。
八、設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)
1.每班應(yīng)定時(shí)向機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。
2.每班工作前應(yīng)空運(yùn)行一次,當(dāng)無(wú)異常后方能開(kāi)始生產(chǎn)。
3 .軸及兩端軸承座,每班加一次20#機(jī)油,線(xiàn)槍刀架滑塊與座架導(dǎo)槽,壓輪線(xiàn)槽應(yīng)根據(jù)工作狀況加注20#機(jī)油(不得低度于每月1次)。
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