泰安華普鍋爐有限公司主要產品有DZL1-100噸燃煤蒸汽熱水鍋爐,SZL系列6-20T/h燃煤蒸汽熱水鍋爐,WNS系列0.5-20h/t燃油(氣)蒸汽熱水鍋爐,立式LSC,LHC系列0.1-1t/h燃煤蒸汽熱水鍋爐,五大系列100余個品種。其中DZL系列、SZL系列、WNS系列燃油(氣)鍋爐均為國家推廣型節能新產品,用戶遍布全國各地。
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YLW系列導熱油爐是以煤炭、輕油、重油為燃料,以導熱油為熱載體,利用熱油循環泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備,繼后返回熱油爐重新加熱的直流式特種工業爐。
導熱油鍋爐一般分為燃油導熱油鍋爐,燃氣導熱油鍋爐,燃煤導熱油鍋爐。
燃煤導熱油鍋爐是以煤為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種燃煤結構形式,主要是根據加煤的勞動強度從而分了這三種形式。
燃油(氣)導熱油鍋爐是以燃油或燃氣為燃料,利用燃燒器燃燃料,以導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。一般分為立式、臥式二種結構形式,主要是根據設備空間高度這二種形式。
導熱油鍋爐使用注意事項
1.使用斯大導熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐,系統應配備膨脹槽,儲油罐、安全組件,測量儀表和控制裝置。
2.導熱油投入使用時,在開始運行階段,先啟動循環油泵,運行半小時后,再點火升溫,初次使用時應緩慢升溫,每小時升溫約20 ℃ ,當升溫至180~200℃ 時,再保溫一段時間,方可投入正常使用。
3.在使用中應認真檢查,嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統,系統應裝過濾裝置,防止各種雜物進入,保證油品純度。
4.經使用半年后,應進行一次油品分析,長期使用后,若發現傳熱效果差,或其它異常情況,應對油品進行分析,根據分析結果決定添加或更換,判斷標準量:堿碳不大于1.0%,酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點變化不小于20%,粘度變化不大于10%,其中一項超標應更換新油。
5.為確保導熱油的正常使用壽命和導熱效果,嚴禁超溫使用。
導熱油鍋爐的保養:
1、鍋爐本體受熱面長期不用的保養方法:有干法和濕法兩種。停爐一個月以上,應采用干保養法,停爐一個月心以下可采用濕保養法。
①干保養法:
鍋爐停爐后放去鍋水,將內部污垢徹底清除,沖洗干凈。在爐膛內用微火烘干(注意不要用大火),然后將10-30毫米塊狀的生石灰分盤裝好,放置在鍋筒內,不使生石灰與金屬接觸,生石灰的重量,以鍋筒容積每立方米8kg計算,然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關閉,每三個月檢查一次,如生石灰碎成粉狀,須即更換,鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。
②濕保養法:
鍋爐停爐后待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡,將內部污垢徹底清除,沖洗干凈,所有的人孔、手孔、管道閥門等封閉嚴密,并用盲板與運行中的鍋爐完全隔絕。
然后重新注入已處理的軟水至鍋爐最低安全水位,再將以配制好的堿性溶液注入鍋爐,其成份為:氫氧化鈉(燒堿),每噸爐水加8-10kg,如果選用碳酸鈉(純堿),則每噸爐水加20kg,或磷酸二鈉,每噸爐水加20kg。待堿性溶液全部加入后,再用軟水注入鍋爐,直至水從鍋爐最高處冒出為止,關閉給水閥后,注意使鍋爐內堿性溶液混合均勻。保養期內要定期微火烘爐、定期使水循環,使各處堿性溶液濃度一致。每五天還要取堿性溶液化驗,如堿度小于5-12mmol/1時應外加溶液。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免爐水結凍損壞鍋爐。
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