在浙江湖州市質(zhì)監(jiān)局的幫助指導(dǎo)下，湖州一企業(yè)將以前使用的2t/h鍋爐，更換成了1t/h的小鍋爐，同時(shí)還在鍋爐上加裝了省煤器。加裝省煤器后，企業(yè)利用煙氣的余熱給進(jìn)水加熱，使得進(jìn)水的水溫提高到50~60℃，煙氣溫度從230℃降低至140℃。經(jīng)過一個(gè)多月的運(yùn)行試驗(yàn)，企業(yè)發(fā)現(xiàn)不僅生產(chǎn)加熱的時(shí)間縮短了，企業(yè)的用煤能耗量也下降了。據(jù)企業(yè)初步統(tǒng)計(jì)測算，在鍋爐沒有改造前，750多天平均每天用煤量為1820kg；改造后，1個(gè)多月平均日用煤量為1080kg，平均節(jié)約740kg，僅用煤一項(xiàng)一年就將為企業(yè)節(jié)約成本約20萬元。 　　這是浙江湖州市質(zhì)監(jiān)局幫扶企業(yè)節(jié)約能源降低成本的一個(gè)縮影。面對(duì)今年嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)態(tài)勢，湖州市質(zhì)監(jiān)局通過幫助企業(yè)改進(jìn)設(shè)備、技術(shù)改造、工藝更新，使得企業(yè)能耗降低、成本減少、收益增加，幫助企業(yè)走出了因能源消耗而造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加所帶來的經(jīng)濟(jì)困境，取得了顯著成效。 　　針對(duì)用煤量大的企業(yè)，湖州市質(zhì)監(jiān)局幫助企業(yè)改進(jìn)鍋爐設(shè)備，并采用分層燃燒法，提高燃燒熱效率。所謂的分層燃燒，就是消除因重力作用造成的煤排進(jìn)爐斗時(shí)而形成的兩側(cè)塊多，中間煤粉多的不均勻狀態(tài)，達(dá)到均勻布煤并分層。工業(yè)燃煤的平均熱效率只有67%，近25%的熱能通過煙氣排放到大氣當(dāng)中，排煙溫度達(dá)200℃以上，既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了寶貴的煙氣預(yù)熱資源。針對(duì)這一問題，湖州市局幫助企業(yè)安裝管式省煤器，有效解決了這一難題。湖州海源絲業(yè)有限公司，在使用熱管式省煤器前對(duì)煙溫的測試溫度為211℃，在投資近2萬元安裝了熱管式省煤器后，其煙溫測試溫度僅為146℃。 　　針對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐排放的尾氣溫度高這一特點(diǎn)，湖州市質(zhì)監(jiān)局還幫助企業(yè)在有機(jī)熱載體爐后再加裝一余熱鍋爐，充分利用高達(dá)300℃的尾氣或有機(jī)熱載體對(duì)冷水進(jìn)行加熱生成蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽可用于蒸煮、烘干或淋浴。另外，在水泥制造企業(yè)中安裝余熱鍋爐，利用水泥窯的余熱對(duì)冷水加熱，使得生成的蒸汽沖擊汽輪機(jī)用于發(fā)電，也為企業(yè)提供部分電源，降低了電能的消耗。幫助企業(yè)實(shí)行凝結(jié)水回收再利用，推行循環(huán)節(jié)能也取得了顯著成效。