據報道，一臺大噸位流化床燃煤鍋爐在克拉瑪依油田風城作業(yè)區(qū)開建，這是我國首臺用油田污水生產高干度蒸汽進行稠油開采的鍋爐。該鍋爐是根據注汽輪次及不同生產階段等生產需求，在30％～100％之間靈活調整鍋爐出力的大小，提高了生產的經濟有效性。
  鍋爐預計今年年底建成投產，預計每小時產汽量可達到130噸，將充分發(fā)揮環(huán)保、負荷調整能力強、高效、污水再利用等4大優(yōu)勢。這種燃煤鍋爐工藝包括兩項核心技術:循環(huán)流化床燃燒及稠油污水回用鍋爐。其中，污水回用是本次試驗的重點。
　據悉，該鍋爐系統的具體優(yōu)勢包括:采用循環(huán)流化床燃燒方式使煤在低溫下能反復邊燃燒邊脫硫，在煤的燃燒效率高達97％～99％時，還能抑制氮氧化物等污染物的生成；鍋爐出口設置了除塵效率達到99.9％的過濾裝置，使外排氣體中幾乎不含粉塵。與常規(guī)高壓鍋爐需要100％使用去除鹽離子的清水不同，這種燃煤鍋爐使用的水中，有60％來自油田采出的污水，大幅度提高了污水利用率。使用這臺燃煤鍋爐生產出的蒸汽，實現了干度達到98％～99％的需求，比起蒸汽干度僅在80％以下的常規(guī)鍋爐，能多產生20％～50％的熱量，有效提高了稠油開發(fā)效果。

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