據了解， 目前我國石化行業幾乎所有的加熱爐都是以重油甚至直接用液化石油氣或者天然氣作為燃料，但由于資源緊張、煙氣含硫量過高、油價波動大等原因，降本增效、節能減排成為迫在眉睫的一個課題。

目前，水煤漿技術的發展已趨于成熟，面對日趨嚴峻的石油供求形勢和國際油價變動的不確定性，它作為一種較廉價的液體燃料，是燃料油較為理想的替代品之一。 水煤漿是一種新型低污染代油燃料，是由65%～70%不同粒度分布的低硫煤、30%～35%的水和約1%的添加劑制成的混合物。提高企業經濟效益，降低能耗，用水煤漿替代燃料油用于加熱爐是一條很好的途徑。

據了解，用水煤漿替代燃油用于加熱爐，具有以下特點：水煤漿黏度低于重油，并可以像油一樣儲存和霧化燃燒適，宜于管道輸送。在鍋爐中燃燒效率可達96%以上，鍋爐熱效率在90%左右，接近燃油水平，燃燒調節方便，最低負荷可調至40%，運行穩定可靠。因性質與燃料油相近，水煤漿代油可以最大限度的利用原有燃油系統的設備和管線，系統改造相對簡單。相比于煤代油，不需要增加制煤及輸送設備和占地，鍋爐及配套系統的改造工作量小、周期短，對生產的停工影響小、投資也少，具有可行性。

南京圣諾熱管有限公司與金陵石化烷基苯廠合作針對石化行業加熱爐的特點，成功研制出了以水煤漿替代重油為燃料的高效工業加熱爐技術。由于制漿采用洗精煤，本身硫分和灰分較低，同時水煤漿燃燒溫度一般在1300℃左右，比燃油和粉煤溫度低100℃～200℃，因此燃用水煤漿二氧化硫和氮氧化物排放濃度均較低。排放煙氣可以滿足國家的排放標準，不需要另行增加煙氣脫硫設施。
目前，用水煤漿代替燃料油的大型工藝加熱爐已在金陵石化烷基苯廠一次投用成功。據測算，每年因燒水煤漿可節約燃料油費用約2000萬元以上，減少二氧化硫排放量約160噸、煙塵52噸，在降低了能耗和生產成本的同時，減少了環境污染。

據介紹，該技術主要解決的問題之一是彌補現有燃油加熱爐不能穩定燃燒水煤漿，水煤漿鍋爐不適于加熱導熱油，容易結焦與燃燒不穩定等的不足，設計了一種獨特的新型管式導熱油加熱爐，可以穩定燃燒水煤漿，并且不易結焦。項目解決的問題之二是克服現有管式加熱爐爐體結構僅適合燃燒單一燃料的缺點，設計了一種既可以水煤漿為燃料，也可以燃油或天然氣為燃料，均能保證燃料穩定著火燃燒，達到加熱效果的管式導熱油加熱爐，從而使用戶能夠根據自身情況自由切換燃燒水煤漿、燃油或是天然氣，帶來極大的效率和便利，滿足了石化、化工裝置穩定運行的需要。
        
        
      
       

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