據了解，中電投國際礦業公司山西鋁業自備電廠3號爐環保綜合改造歷時21天，先后完成了鍋爐風帽及布風裝置改造、鍋爐旋風分離器提效改造、鍋爐爐內受熱面防磨改造等工作。鍋爐綜合改造還大大降低了生產消耗，近一個月生產數據顯示，改造后的鍋爐脫硫系統石灰石用量減少約93.3噸/天，節約成本近1.3萬元/天。

據悉，6月23日，自備電廠3號循環流化床鍋爐環保綜合改造項目通過忻州市環境監測站環保綜合驗收。經忻州市環境監測站對現場煙氣實測，鍋爐煙氣污染物排放平均值符合國家排放標準，二氧化硫、氮氧化物均實現了“雙二百”達標排放。3號鍋爐改造項目改造完成后即投入試驗，山西鋁業將在認真總結3號鍋爐改造經驗的基礎上，加快其余7臺鍋爐環保綜合改造進度，確保完成減排目標。

　　　　

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