據了解,為落實大氣污染物排放標準的最新規定,青島能源集團所屬三大供熱企業(青島能源熱電有限公司、青島能源泰能熱電有限公司、青島開源熱電有限公司)對51臺鍋爐進行了環保升級改造,改造后的廢氣排放量將嚴格控制在排放標準之下。截至目前累計完成投資3.7億元,其中2014年在環保升級改造方面的資金投入將達到2.6億元。
據了解,青島能源熱電有限公司旗下的第一熱力公司、金澤熱力公司、金萊熱電等10家公司共計對39臺鍋爐進行除塵、脫硫、脫硝升級改造。其中,第一熱力公司正在對4臺29兆瓦鍋爐進行除塵、脫硫、脫硝改造,改造后鍋爐將采用布袋除塵、石灰石脫硫、低氮燃燒脫硝等方式降低排放。改造后按照年燃煤量約為55000噸原煤計算,每年可減排二氧化硫100噸、煙塵360噸、氮氧化物195噸。
據了解,青島能源泰能熱電有限公司采取脫硫塔加高和鍋爐采用高分子材料的方式進行脫硫、脫硝改造。脫硫塔加高的方式可以增加一層氧化鎂脫硫劑噴淋層,使煙氣中二氧化硫與氧化鎂反應時間延長,從而加強脫硫效果。脫硫設施升級改造后,二氧化硫排放最低可降至50毫克/立方米,在滿足當前環保排放100毫克/立方米要求的情況下,可進一步滿足日益嚴格的環保排放指標要求;通過管道將高分子材料噴射入鍋爐旋風分離器內與其煙氣中氮氧化物發生反應,最低可將氮氧化物排放量降至50毫克/立方米,比規定排放標準還要低50%。
據了解,青島能源開源熱電有限公司對下屬子公司后海熱電、膠州熱電、高新熱電、東山熱力鍋爐的脫硫脫硝及相關設備進行改造。其中,后海熱電投資1300萬元正在對兩臺130噸/小時水煤漿鍋爐脫硫升級改造;投資3300萬元對其它4臺鍋爐進行脫硝技術改造,改造后鍋爐出口煙氣中氮氧化物排放濃度小于100毫克/立方米。膠州熱電公司將分別采用爐膛直接投干粉脫硫脫銷技術和布袋除塵或濕式電除塵方式進行改造,改造后鍋爐出口煙氣中含塵量、二氧化硫和氮氧化物排放濃度將達到標準要求。
聲明:鍋爐信息網圖片及新聞版權所有,未經許可,請勿轉載,轉載請注明來源,違者必究!