據(jù)了解，泉州熱電公司自發(fā)現(xiàn)一二期鍋爐結(jié)焦后，對鍋爐結(jié)焦分布，對煙溫、汽溫相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析，特別是利用1號鍋爐停爐機(jī)會，深入爐膛內(nèi)部檢查各種灰、焦的形狀和成份；請教西安熱工院、南京電科院、福建電科院、國電常州電廠、可門電廠、江陰電廠等兄弟單位專業(yè)同仁，學(xué)習(xí)借鑒；并進(jìn)行多種配風(fēng)方式的試驗、不同種氧量控制、制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整、多煤種摻配、分層次梯度摻配，以及同一倉配高低灰熔點(diǎn)煤種的混配試驗等，得出鍋爐結(jié)焦的各種原因：燃煤灰熔點(diǎn)低、煤種的灰熔點(diǎn)較設(shè)計煤種低（接近）、燃燒器及爐膛結(jié)構(gòu)、配風(fēng)不合理、制粉設(shè)備缺陷、鍋爐吹灰、配煤方式上的不合理、燃燒器噴口噴角不對應(yīng)等原因。
       據(jù)了解，針對當(dāng)前燃用結(jié)焦傾向較強(qiáng)的低灰熔點(diǎn)煤、以及設(shè)備缺陷一時無法消除的現(xiàn)狀，該公司從自身做起，有的放矢地及時采取措施，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。及時調(diào)整上煤方式，準(zhǔn)確掌握來煤的灰熔點(diǎn)、灰份、發(fā)熱量、硫份等組份，嚴(yán)密監(jiān)測非經(jīng)常性供應(yīng)渠道每船來煤的灰熔點(diǎn)，科學(xué)精確配煤。通過多次長時間配風(fēng)優(yōu)化調(diào)整試驗，制定精細(xì)的鍋爐燃燒配風(fēng)卡，并嚴(yán)格督促運(yùn)行人員按卡配風(fēng)；加強(qiáng)鍋爐受熱面吹灰，修訂原來規(guī)定的吹灰方式，根據(jù)目前機(jī)組負(fù)荷高、供熱量大現(xiàn)狀，增加吹灰次數(shù)，積極聯(lián)系設(shè)備部消除吹灰系統(tǒng)缺陷；實時調(diào)整，定時定點(diǎn)觀察鍋爐結(jié)焦情況，一旦發(fā)生結(jié)焦，及時清理。對燃燒器等各受熱面結(jié)焦情況拍照上傳部門技術(shù)交流微信群，進(jìn)行存檔，實時觀察結(jié)焦發(fā)展趨勢，以便運(yùn)行人員根據(jù)結(jié)焦情況及時調(diào)整配風(fēng)。定期對爐膛進(jìn)行擾動，每個夜班定期對鍋爐進(jìn)行燃燒擾動、或爐膛負(fù)壓擾動，提升煙氣速度，改變?nèi)紵叨取Ｗ児r進(jìn)行調(diào)整，對防止結(jié)焦、積灰有較為明顯效果。

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