山西日報 　　本報訊 近年來，山西國陽新能股份有限公司發供電分公司第三熱電廠在加大設備技改投入力度、引進節能新技術新產品上做文章，使企業的經濟效益和社會效益得到了顯著提升。采用濃淡分離燃燒技術，分別對三臺鍋爐的燃燒器成功實施改造，經過兩年的運行，節能效果明顯。 　　三電廠燃用的鍋爐是東方鍋爐廠生產的煤粉鍋爐，適用無煙煤，而無煙煤由于揮發份相對較低，較難著火，且燃燒不穩定，給鍋爐日常運行過程中的負荷調整帶來了一定難度。特別是進入2002年冬季以來，三電廠承擔起了陽煤集團集中供熱的任務。面對供暖面積的大幅度增加和緊張的供電形勢，該廠首次將兩爐兩機單元制運行方式改為三爐兩機母管制運行，并要求三臺鍋爐按照供熱需要隨時調整負荷，使鍋爐燃燒器的負荷調節能力面臨更加嚴峻的挑戰。尤其是每年供熱初期和末期，供熱量相對較小時，三臺鍋爐需要低負荷運行，而此時爐膛溫度較低，著火和穩燃都有困難，雖然投油槍可以解決，但成本太高。 　　為實現負荷調整過程中的平穩運行，節約用油用煤成本，三電廠組織相關技術人員組成QC小組，開展調研攻關，通過多次討論研究以及同先進電廠的技術交流和資料查閱，該廠最終確定了應用濃淡分離燃燒技術對燃燒器進行改造的方案。該方案主要是通過對原一次風管道的改造，實現煤粉濃淡的分離和連續可調，從而提高鍋爐穩燃能力，減少投油槍次數及用油量。據初步估算，此項改造每年可減少燃油60多噸，減少燃煤245噸，節約資金20多萬元。