信息來源：中國節電產品信息網 眾所周知，能源是國家經濟發展的生命線。在經歷了04年夏的“拉閘限電”、05年冬的“供暖不足”等能源短缺情況后，以“電荒”“水荒”和“氣荒”為代表的能源問題再次成為今天的兩會的重要議題。 能源問題，不容忽視 回顧2004年，人們似乎在各種“荒”中“惶恐”度過。03年持續至今的“電荒”“水荒”依然繼續，且有愈演愈烈之勢。據透露，去年全國天然氣供求缺口有60億立方米，估計今年缺口在80億~100億立方米。來自國家電網公司的調度信息顯示，2004年12月，有17個電網出現拉閘限電情況，分別涉及到17個省、市、自治區。南方電網公司電力調度預測，2004年冬季缺電程度已經超過上一年，2005年實際缺電情況或將達到歷史最高紀錄。新年伊始，湖南火電廠有近10臺總裝機容量超過130萬千瓦的機組因為缺煤而停機。湖南省最大的火電廠耒陽電廠存煤量只有900噸，有兩臺20萬千瓦發電機組因電煤“斷糧”而被迫停產。這些事實再次證明了能源的緊缺成為我們亟待解決的重中之重。 節能、降耗，重中之重 兩會期間業內代表委員認為，“中國目前出現的能源問題更多的是“瓶頸”，而非“危機”。”能源的緊張是相對的，而非絕對。隨著中國經濟的快速發展，我國的能源消費日益增加，已經成為繼美國之后的世界第二大能源消費國。中國能源人均短缺，結構、分布極不合理。由于技術水平、生產能力的限制造成的能源浪費、環境污染成為日益凸現的問題。因此，能源的合理開發和使用需要一個統籌的過程。 隨著中國經濟和工業水平的快速發展，我們可以看到，中國的汽車、化工、鋼鐵、冶金等行業發展迅猛，而這些行業恰恰是單位復加值能耗很高的行業。與國際水平相比，我國單位GDP的能源消耗水平高出很多，一些重要耗電耗煤行業單位產出的能耗也高出很多。具體來說，我國生產每度電的耗煤量和每噸鋼的耗能都要比國際水平高出20%，水泥生產更要高出30%～40%。作為一個每年新建建筑物最多的國家，我國的建筑物能耗也比國際水平高出2～3倍。因此，解決能源問題，首先就是要降低能耗。 節能降耗，變頻器大顯身手 降低能耗不是單純的節能，它涉及能源開采、加工到下游能源使用的各個環節。 這就要求我們提高能源開發、生產、加工環節的效率、減少浪費；要采用節能、降耗、節水、環保的先進技術設備和產品，改造或淘汰消耗高、污染大的落后生產能力、工藝和產品。而其中，自動化企業機會巨大，最直接的就是變頻器生產企業。從上游的石油、天然氣、煤炭開采，到能源輸送以及發電，到下游的石化、鋼鐵、汽車生產直至后期的水處理、環保，無所不及。 變頻器產生的最初目的是速度控制，應用于印刷，電梯，紡織，機床和生產流水線等行業。而目前相當多的運用是以節能為目的。由于中國是能源消耗大國，能源利用效率相對很低，而中國的能源儲備相對貧乏，因此國家大力提倡各種節能措施，并由國家經貿委和國家計劃委員會在2001年制訂了《節約用電管理辦法》，著重推薦了變頻器調速技術。在水泵、中央空調等領域，變頻器可以取代傳統的通過限流閥和回流旁路技術，充分發揮節能效果；在火電、冶金、礦山、建材行業，高壓變頻調速的交流電機系統的經濟價值正在得以體現。 世界知名自動化企業羅克韋爾自動化大中國區市場銷售總監謝銳新先生曾經表示“隨著國內工業的快速發展，電力、煤炭等能源緊缺狀況嚴重。我們作為國內眾多大型電力、鋼鐵甚至汽車、水處理企業的合作伙伴，在提供給他們合適的產品的同時，還把我們成熟的行業經驗和解決方案帶給他們，來幫助他們降低能耗、增加產值、并保護能源和環境。”黃建中博士也表示：“節能方面，對于每個行業都是必須的。一些國內大型鋼鐵企業在使用我們的風機、水泵專用變頻器后，調整生產速度，優化了生產工藝，達到了優秀的節能效果。其他行業，我們也有很多成功的案例，象我們的山東黃島發電廠四臺鍋爐負壓通風系統驅動裝置改造項目使黃島發電廠用電量每年減少用電量3000萬千瓦時，節約資金120萬美元。我們的中壓變頻器解決方案幫助大慶煉油廠每年降低能源消耗41%。我們幫助柳州鋼鐵公司進行的高爐控制系統改造使每月鋼鐵生產增加產值570,000美元。” 中國工控網市場研究顯示，目前國內帶變動負載，具有節能潛力的電機在中國至少有1.8億千瓦。由此可見，能源緊張所提出的節能、降耗需求，為變頻器的應用提供了更廣闊的空間，也給變頻器企業帶來更多發展契機。