內(nèi)蒙古烏蘭水泥集團何以成為國家循環(huán)經(jīng)濟的首批試點單位?這是他們運營5年來全力打造煤、電、熱、水泥、粉煤灰、風積沙、污水、垃圾處理資源互用型循環(huán)經(jīng)濟，走可持續(xù)發(fā)展之路的結(jié)果。 在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的進程中，烏蘭水泥從資源綜合利用，到打造新型產(chǎn)業(yè)鏈，再到綠色水泥、生態(tài)治理，書寫了生態(tài)型企業(yè)發(fā)展建設(shè)生動的三部曲：2003年，烏蘭水泥集團創(chuàng)新思路，以資源綜合利用的方式謀求發(fā)展。他們利用周邊地區(qū)發(fā)電廠廢棄的粉煤灰、煤矸石以及鋼鐵廠的冶煉廢渣作為生產(chǎn)水泥的輔料，代替過去長期使用的火山灰，既減少了輔料的消耗，又有效消除了工業(yè)垃圾，并成功地利用水泥窯的余熱來發(fā)電。這些利廢措施的實施，使烏蘭水泥的生產(chǎn)成本每年以10％的幅度下降，產(chǎn)品市場競爭力不斷增強。同時，烏蘭水泥利用自身水泥熟料產(chǎn)能巨大和優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、低成本優(yōu)勢，對一些小水泥廠進行收編改造，淘汰污染嚴重的立窯，將這些小廠改造為粉磨站，由烏蘭水泥直接提供熟料給這些粉磨站加工優(yōu)質(zhì)水泥，做到既發(fā)展了自己，治理了污染，又使地方得利。到目前，烏蘭水泥已兼并、重組、聯(lián)營和建設(shè)了8座粉磨站。 2005年，烏蘭水泥又提出了打造新型產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展思路，就是建立水泥生產(chǎn)、發(fā)電、集中供熱、廢水處理、粉煤灰和垃圾利用一條龍的大型水泥生產(chǎn)基地，做到上游和下游產(chǎn)品緊密銜接，一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢物成為下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)利用的原料，既保護環(huán)境，又降低成本。在內(nèi)蒙古電力公司的支持下，他們利用集寧區(qū)的一個已下馬多年的工廠舊址著手建設(shè)“一條龍”基地。將于今年上半年投產(chǎn)的2150兆瓦供熱自備電廠，年可發(fā)電18億度，在用于水泥生產(chǎn)的同時并入蒙西電網(wǎng)，電廠余熱可為集寧區(qū)集中供熱400萬平方米，集寧區(qū)因此可拆除470多臺供暖小鍋爐，減少5300多噸煙塵排放；基地的污水廠可日處理集寧區(qū)排放的5萬噸生產(chǎn)和生活廢水，變成中水后供基地電廠和水泥廠循環(huán)使用；利用水泥窯的高溫，每年焚燒處理集寧區(qū)10萬噸左右的生活垃圾，焚燒垃圾產(chǎn)生的熱能又用于水泥生產(chǎn)或與水泥窯余熱一起用于輔助發(fā)電。基地電廠和周邊地區(qū)豐鎮(zhèn)電廠、岱海電廠產(chǎn)生的粉煤灰全部用于生產(chǎn)水泥，將減少電廠排渣占地5000多畝、每年節(jié)約上億元的環(huán)保費用。 烏蘭水泥還把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟與生態(tài)建設(shè)緊密結(jié)合起來，推動循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展和延伸。他們已經(jīng)在通遼市奈曼旗規(guī)劃建設(shè)了2500噸熟料生產(chǎn)線和26300千瓦低溫純余熱發(fā)電以及215兆瓦供熱電廠，計劃今年5月份投產(chǎn)。項目建成后，用風積沙替代粘土每年可吃掉當?shù)仫L積沙40萬噸，恢復耕地1200畝，變廢為寶、變害為利。用純低溫余熱發(fā)電不用補燃，不但可節(jié)約大量煤炭資源，還可集中供熱100萬平方米，處理污水1萬噸，形成生態(tài)型循環(huán)經(jīng)濟。 目前，烏蘭水泥集團已擁有3條日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線，規(guī)模產(chǎn)量300萬噸，第4條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線可望年內(nèi)投產(chǎn)，屆時，水泥規(guī)模產(chǎn)量可達600萬噸，進入全國十大水泥生產(chǎn)企業(yè)行列