鄭振河是濟南鍋爐集團重型容器廠電焊工，高級技師。在幾十年的工作中，他練就了一身絕活，焊接質量合格率始終保持在99%以上，尤其在攻克我國第一臺循環流化床鍋爐“心臟”——核心技術國際先進的“CFB”鍋爐鍋筒焊接難題上，做出了突出貢獻。鄭振河先后榮獲山東省技術能手、濟南市青年技術能手、山東省優秀技師等稱號。
鄭振河善于鉆研，勇于創新，憑借自己多年來在鍋筒焊接和維修方面的高超技藝，圍繞制造“CFB”鍋爐心臟，進行了多次技術革新和改進。1996年，鄭振河成功改進了焊接操作架，將國際上最先進的循環流化床鍋爐(簡稱CFBB)心臟——鍋筒內環縫的焊接由手工焊改為自動焊，不僅有效地提高了焊接質量，而且將工作效率提高了兩三倍。后來，他又改進了“可調焊接支撐裝置”等多種工裝設備，經反復試驗采用了“焊前預熱、焊后保溫”新工藝等，都獲得了圓滿成功。
先進的科學技術只有轉化為現實的勞動力，才能為人類的生產生活服務。鄭振河秉承這一理念改進的“鍋筒內環縫由外改內”焊接工藝大大降低了勞動強度，提高了焊接質量和生產效率，并為企業創造了良好的經濟效益。2001年，他創造的“大電流速焊”新工藝，一年就可為企業節約返修費用幾十萬元。
鄭振河還發揚創新精神，在大型高壓循環流化床鍋爐鍋筒制造工藝的研制過程中，勇當第一個“吃螃蟹”者，憑借多年的積累和反復試驗，摸索制定出一套循環流化床鍋爐心臟——高壓鍋筒焊接工藝，使130噸/時、220噸/時等多種高溫高壓鍋筒一次試制成功，不僅每年可為企業節約近千萬的外協加工費用，還填補了省內鍋爐焊接的一項空白。
