巍巍高爐，鐵水奔流，這是人們對高爐的禮贊。然而，高爐在奉獻出鐵水的同時，也產生了大量有毒有害的高爐煤氣，將其合理利用是科學發展、實現循環經濟的要求，也是本鋼動力工作者多年的夙愿。目前，本鋼已在發電廠建成兩臺220噸／小時的燃氣鍋爐，小時處理高爐煤氣40萬立方米，節約標準煤42．8噸，按年運行7500小時計算，可創效益約1．6億元。 上世紀30年代建成的發電廠一直采用燃煤發電，目前，該廠已有15臺不同型號的燃煤鍋爐，年平均燃煤190余萬噸，年平均發電量15．5億千瓦時。燃氣鍋爐是上世紀90年代在國內推廣的一項新興工藝技術，主要是將鋼鐵冶煉生產中大量的剩余煤氣用于發電生產?，F在首鋼、鞍鋼等10余家鋼鐵企業已今日焦點： • 鐵礦石談判需防“內亂” • 南京政策性住房全部在90平米以下 • 讓吊頂長久的“保鮮” • 2006年中國第二季度氧化鋁產量報告 紛紛采用這一工藝。本鋼三號、四號高爐易地大修改造后，高爐煤氣大量增加，集團公司決定新上兩臺220噸／小時燃氣鍋爐，使改造與環保同步，改造與循環利用資源同步。 高溫高壓全燃高爐煤氣鍋爐對設備、工藝、施工等方方面面要求極其苛刻。在建單位對工程進行了精心組織，廠主要領導、工程技術人員多次到一些使用燃氣鍋爐的鋼鐵廠參觀、學習，對全國鍋爐生產制造廠家進行考察，從而使本鋼兩臺燃氣爐內部結構合理，煤氣燃燒充分，自動化程度達到國內同等設備先進水平。在施工過程中，該廠克服施工場地狹小，涉及生產的地下工業水、地上管網以及高壓電線等動遷及生產過渡難度大等困難，科學合理安排，確保了施工安全、質量創優。燃氣鍋爐屬高壓焊接，焊接質量要求高，施工單位請來獲得全國高壓焊接大賽第二名的技術能手現場示范，使得兩臺燃氣鍋爐共計8000余道承壓焊縫實現一次打壓成功。 據了解，第一臺燃氣鍋爐自去年底投產以來運行穩定，達到了設計標準。第二臺燃氣鍋爐自9月9日投入生產后，鍋爐各項指標趨于正常。