僅僅花了3萬元，買了幾個節(jié)能閥，再讓密密麻麻的蒸汽管道多繞幾個彎子，充分發(fā)揮其“余熱”，一年就能省下近300萬元，這樣的買賣誰都覺得劃算，只是很多人想不到。德清縣的浙江德升木業(yè)有限公司卻做到了。該公司設(shè)備動力部經(jīng)理信云海說，改造完成后，直接節(jié)約的蒸汽費用就近240萬元，加上以前做燃料的廢木料還能再利用，算算一年總能省下300萬元。“可真是一本萬利啊。” 　　說起這次小技改，起因很偶然。 　　德升木業(yè)有限公司主要加工木材，公司各個加工車間流水線上密布著大大小小的蒸汽管道。原來公司用的蒸汽都是自家鍋爐燒的，一半燒邊角料，一半燒煤，邊角料是木材廠的“特產(chǎn)”，沒想過有什么大用處，也就沒人仔細去算過燒鍋爐的成本。 　　去年，附近建了一家供熱廠，今年3月他們開始改用供熱廠的蒸汽。“我們是用蒸汽大戶，所以供熱廠已經(jīng)給了一個優(yōu)惠價，原價是150元一噸，給我們的優(yōu)惠價是每噸115元。但是一個月用下來，我們嚇了一跳。”信云海告訴記者，燒鍋爐的時候廠里是做過節(jié)能設(shè)計的，加幾個管道讓廢汽回爐再加熱使用，這樣算下來每個月用的蒸汽是5000噸，改用了供熱廠的蒸汽，原來那套節(jié)能裝置就不能用了，一個月用蒸汽量竟然達到了6700噸，比原來足足多出1700噸，按照每噸115元計算，一個月要多支付20萬元，一年就是240萬元。 　　成本一下子上升，信云海急了，原來用來燒蒸汽的兩個鍋爐當廢鐵賣掉了，總共30多噸廢鐵，才賣了55萬元，這筆錢都不夠3個月蒸汽費。急中生智，信云海想，以前鍋爐可以設(shè)計節(jié)能裝置，現(xiàn)在供熱管道沒道理不能。 　　信云海馬上想到，杭州閥門廠曾經(jīng)來推廣過一種節(jié)能閥門，他馬上趕到杭州閥門廠討教。在那里，他看到了有科技含量的閥門，不過身價不菲：普通的閥門1000多元一個，節(jié)能閥門要7900元，他決定試試，公司有4條干燥線，先裝3個。 　　2萬多元砸下去，立竿見影馬上有了成效：原本每天統(tǒng)計用汽量是240~250噸，用了節(jié)能閥門后降到每天200~210噸。 　　但這樣的效果仍然不能讓信云海滿意。看著干燥線出口處騰云駕霧般的水蒸汽，信云海心疼不已：水蒸汽排到空氣中，既浪費又影響環(huán)境，如果能把這些蒸汽收集再利用就好了。信云海想，如果能讓第3根管道排出的氣體進入第4根管道，就能把廢汽利用起來。但是，管道改裝看似簡單，實際操作卻有難度：單板干燥線上排放出來的水蒸汽要接入芯板干燥線，必須在管道里將水蒸汽位置升高4米，可水蒸汽是往下流的，要升高必須使用特殊閥門。咨詢了杭州閥門廠的專家后，信云海對4條干燥線進行了改裝，并在第四條干燥線出口建了一個大水池，“木頭加工前要蒸煮過才會松軟，從干燥線里出來的水溫度也有100多攝氏度，正好再次利用。以前都是直接用蒸汽的。”信云海很得意：這些技改工作沒花多少錢，而且在2個月內(nèi)就搞定了。算下來，一個月用蒸汽量又回到了200噸左右。 　　不用鍋爐了，以前用來做燃料的那些邊角木料怎么辦呢？ 　　“暫時當廢料賣。不過，現(xiàn)在鍋爐房騰空了，我們正在安裝一個新車間做刨花板，原來每噸只能賣7～8元的廢木料，加工后可以賣120元一噸。這樣算起來，每年節(jié)省的成本就不好說了。”信云海笑了。