上海石化在循環(huán)流化床機組上采用了“聯(lián)合能源解決方案”，這在全球尚屬首家。這一節(jié)能套餐”的運用，使機組運行更穩(wěn)定、更節(jié)能、更環(huán)保了，控制技術(shù)走到了世界前列。 　　上海石化熱電總廠副總工程師趙偉杰介紹，日前，該項目通過了72小時試運行并投入生產(chǎn)運營，各項技術(shù)指標均達到或超過設(shè)計標準。項目全部投入生產(chǎn)運營后，機組的鍋爐效率可以提高0.4％，每年可節(jié)約標煤1700余噸；蒸汽溫度運行值提高3攝氏度，每年可多發(fā)電378萬度，并使大氣污染物排放指標嚴格控制在國家標準范圍內(nèi)。 　　據(jù)了解，循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是近年來快速發(fā)展起來的一種清潔煤燃燒技術(shù)，此前無論是國內(nèi)還是國外，都沒有在循環(huán)流化床機組上應(yīng)用聯(lián)合能源解決方案的先例。所謂的“聯(lián)合能源解決方案”，是一個含有4個系統(tǒng)軟件包的“節(jié)能套餐”，把相關(guān)運行數(shù)據(jù)輸入事先建立的數(shù)學(xué)模型，計算出結(jié)果，便可通過各控制系統(tǒng)進行實時控制，使機組達到最優(yōu)的運行狀態(tài)。主壓力控制器負責(zé)穩(wěn)定蒸汽管壓力，提高鍋爐運行的穩(wěn)定性。高級燃燒控制系統(tǒng)可以提高燃燒效率，減少二氧化硫等有害物質(zhì)的排放。高級溫度控制系統(tǒng)通過改善鍋爐排出蒸汽溫度的穩(wěn)定性，提高汽輪發(fā)電機的效率。另外，負荷實時優(yōu)化分配功能在確保蒸汽需求下優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高機組效率。