2.4億元投資兩年降本3.3億元，年減排二氧化硫6000多噸本鋼集團(tuán)兩臺(tái)220噸高溫高壓燃?xì)忮仩t經(jīng)過(guò)兩年運(yùn)行，創(chuàng)造出節(jié)省燃煤48萬(wàn)噸、降低成本3.3億元的經(jīng)濟(jì)效益，不到兩年時(shí)間就收回兩臺(tái)燃?xì)忮仩t及配套設(shè)施的全部工程投資自2005年以來(lái)，這兩臺(tái)燃?xì)忮仩t以年平均工作8000小時(shí)、最高達(dá)8200小時(shí)的效率運(yùn)行，節(jié)約發(fā)電燃煤20多萬(wàn)噸、年減少二氧化硫排放6000多噸。該項(xiàng)目平均脫硫率達(dá)85%，年減排二氧化硫總量占本鋼全部二氧化硫減排總量的20%，是該公司全部脫硫工程中脫硫量最大的項(xiàng)目。據(jù)悉，這兩臺(tái)燃?xì)忮仩t是本鋼在相繼對(duì)3號(hào)、4號(hào)高爐進(jìn)行易地大修改造時(shí)，先后投資2.4億元建成的。　　 為確保高溫高壓燃?xì)忮仩t安全運(yùn)行，本鋼發(fā)電廠對(duì)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行自主改造，對(duì)每臺(tái)燃?xì)忮仩t采用了盲板閥、調(diào)節(jié)閥、速斷閥等現(xiàn)代化安全保護(hù)裝置，在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各層工作臺(tái)共設(shè)置了20多個(gè)煤氣報(bào)警儀，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度高于標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)報(bào)警；發(fā)生特殊及緊急情況時(shí)，煤氣源0.5秒內(nèi)就能自動(dòng)被切斷。