2.4億元投資兩年降本3.3億元，年減排二氧化硫6000多噸本鋼集團兩臺220噸高溫高壓燃氣鍋爐經過兩年運行，創造出節省燃煤48萬噸、降低成本3.3億元的經濟效益，不到兩年時間就收回兩臺燃氣鍋爐及配套設施的全部工程投資自2005年以來，這兩臺燃氣鍋爐以年平均工作8000小時、最高達8200小時的效率運行，節約發電燃煤20多萬噸、年減少二氧化硫排放6000多噸。該項目平均脫硫率達85%，年減排二氧化硫總量占本鋼全部二氧化硫減排總量的20%，是該公司全部脫硫工程中脫硫量最大的項目。據悉，這兩臺燃氣鍋爐是本鋼在相繼對3號、4號高爐進行易地大修改造時，先后投資2.4億元建成的。　　 為確保高溫高壓燃氣鍋爐安全運行，本鋼發電廠對引進的先進技術進行自主改造，對每臺燃氣鍋爐采用了盲板閥、調節閥、速斷閥等現代化安全保護裝置，在整個生產系統的各層工作臺共設置了20多個煤氣報警儀，實現了現場煤氣濃度高于標準值自動報警；發生特殊及緊急情況時，煤氣源0.5秒內就能自動被切斷。