a.采取了流入式喂料,使輸送機各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞,運行平穩(wěn),維修方便。
b.輸送鏈采用板鏈的面接觸,替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點接,從而使使用壽命大提高,輸送鏈壽命可達五年以上。
c.因采取了流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,斗低線速高(15-30m/min),無回料現(xiàn)象功率只相當于普通環(huán)鏈斗提機的40%左右。
d.運轉(zhuǎn)率高,無故障運行可達3萬小時以上。
e.輸送能力大,輸送時范圍15-800m3/h。
f. 密封性好,環(huán)境污染少。
g.操作、維修方便,易損件少。
高填充率耐磨料斗:
1、斗子材料:16Mn耐磨板材。
2、斗子填充率:75%-90%(因速度和物料而定)。
3、帶進料耐磨板。
4、側(cè)板外伸出兩塊翼板,在進料和出料時起導(dǎo)料槽的作用。
5、統(tǒng)一胎模CO2氣體保護滿焊接,
6、與鏈條連接的四孔一次沖壓成型。
合金鋼耐磨套筒滾子鏈:
一、精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料,先進的熱處理工藝。
1、內(nèi)外鏈板:40Cr ;
2、銷軸:20CrMnMo ;
3、套筒:20CrMo ;
4、滾子:20CrMo;調(diào)質(zhì)HB293-365 ;
炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-62;
炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-60;
炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC50-55
二、德國進口的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備,均勻透徹滲碳淬火。
三.1、銷軸和外鏈板固定,套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。
3、外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子,又減少運載機構(gòu)的使用空間。
四、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段,充分保證技術(shù)要求。
頭部鏈輪:
1、結(jié)構(gòu):由輪轂和分體齒圈組成。
2、材質(zhì):輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;高強度鉸直栓。
3、技術(shù)數(shù)據(jù):分低速12個齒,高速24個齒兩種。
4、加工方法:線切割同步整體加工;安裝后分割。
5、熱處理方法:輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255;齒圈表面淬火硬度HRC55-60
尾部鏈輪:
1、材質(zhì):ZG35Mn。
2、技術(shù)數(shù)據(jù):光輪無齒精車。
3、熱處理:中頻淬火HRC55-60。
4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。
NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:
1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉(zhuǎn),物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節(jié):部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié))以防止鏈條工作中擺動,部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置:安裝有張緊裝置, NE15~NE50采用彈簧張緊,NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì),HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5、板鏈:鏈板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能,運轉(zhuǎn)故障率低,使用壽命長;
b 、采用較低的鏈速度(o.5米/秒);
c、 采用大容量的料斗和較小的斗距,驅(qū)動功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
提升機的結(jié)構(gòu)說明:
NE系列板鏈式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件--有料斗和套筒滾子鏈條組成,NE15、NE30采用單排鏈,NE50-NE800采用雙排鏈。
驅(qū)動裝置-采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。
驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種:
左裝:面對喂料口,驅(qū)動裝置布置在機殼左側(cè)。
右裝:面對喂料口,驅(qū)動裝置布置在機殼右側(cè)。
上部裝置--安裝有軌道(雙排鏈),你志氣,卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節(jié)--部分中間節(jié)裝有軌道(雙排鏈),以防鏈條工作中擺動。
下部裝置--按裝有漲緊裝置,NE15-NE100采取彈簧漲緊,NE150-NE800采取墜重箱漲緊。
提升機的動力配備:
NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400型提升機的最大提升量、最大提升高度及動力配備見表1、2、3、4、5、6、7、8。選擇NE500、NE600、NE800型提升機時,請與本公司技術(shù)部門聯(lián)系。
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