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NE型斗式提升機

 
品牌: 齊全
單價: 6800.00元/臺
起訂:
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 滄州市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2014-05-26 11:13
瀏覽次數(shù): 407
 
公司基本資料信息
詳細說明
NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品概述:
NE系列板鏈斗式提升機,適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代傳統(tǒng)斗式提升機的掏取式喂料,是傳統(tǒng)斗式提升機的換代產(chǎn)品。
    NE型板鏈式斗式提升機為板鏈式、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
    NE型板鏈斗式提升機是引進國外 先進技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品;NE系列板鏈式斗式提升機應(yīng)用于各工業(yè)國家,由于節(jié)能高效,NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環(huán)鏈式提升機。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標準(JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機采用自流式裝料,重力式卸料。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。該提升機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度控制在250℃以下。
NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機系流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣;且生產(chǎn)能高,能耗較低,該機采用全封式機殼鏈速低,幾乎無回料現(xiàn)象,因此無功功率損耗少,噪聲低,壽命長。
NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品特點:
1.密封性好,環(huán)金污染少。
2.操作、維修方便、易損件少。
3.使用成本低,由于節(jié)能和維修少,使用成本極低。
4.運行可靠,先進的設(shè)計原理,保證整機運行的可靠性,密封性好。環(huán)境污染少。
5.結(jié)構(gòu)港型號,精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。
6.機械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
7.輸送能力大,該系列提升機具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m3/h。
8.操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導(dǎo)式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
NE系列板鏈斗式提升機主要結(jié)構(gòu):
NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
   運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
   驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。
   上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
   中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
   下部裝置---安裝有自動張緊裝置。
NE系列板鏈斗式提升機特點及技術(shù)要求:
  a.采取了流入式喂料,使輸送機各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞,運行平穩(wěn),維修方便。
  b.輸送鏈采用板鏈的面接觸,替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點接,從而使使用壽命大提高,輸送鏈壽命可達五年以上。
  c.因采取了流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,斗低線速高(15-30m/min),無回料現(xiàn)象功率只相當于普通環(huán)鏈斗提機的40%左右。
  d.運轉(zhuǎn)率高,無故障運行可達3萬小時以上。
  e.輸送能力大,輸送時范圍15-800m3/h。
  f. 密封性好,環(huán)境污染少。
  g.操作、維修方便,易損件少。
高填充率耐磨料斗:
  1、斗子材料:16Mn耐磨板材。
  2、斗子填充率:75%-90%(因速度和物料而定)。
  3、帶進料耐磨板。
  4、側(cè)板外伸出兩塊翼板,在進料和出料時起導(dǎo)料槽的作用。
  5、統(tǒng)一胎模CO2氣體保護滿焊接,
  6、與鏈條連接的四孔一次沖壓成型。
合金鋼耐磨套筒滾子鏈:
 
一、精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料,先進的熱處理工藝。
1、內(nèi)外鏈板:40Cr ;
2、銷軸:20CrMnMo ;
3、套筒:20CrMo ;
4、滾子:20CrMo;調(diào)質(zhì)HB293-365 ;
炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-62;
炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-60;
炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC50-55
二、德國進口的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備,均勻透徹滲碳淬火。
三.1、銷軸和外鏈板固定,套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
  2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。
  3、外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子,又減少運載機構(gòu)的使用空間。
四、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段,充分保證技術(shù)要求。
頭部鏈輪:
 
1、結(jié)構(gòu):由輪轂和分體齒圈組成。
2、材質(zhì):輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;高強度鉸直栓。
3、技術(shù)數(shù)據(jù):分低速12個齒,高速24個齒兩種。
4、加工方法:線切割同步整體加工;安裝后分割。
5、熱處理方法:輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255;齒圈表面淬火硬度HRC55-60
尾部鏈輪:
 
1、材質(zhì):ZG35Mn。
2、技術(shù)數(shù)據(jù):光輪無齒精車。
3、熱處理:中頻淬火HRC55-60。
4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。
NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:
1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉(zhuǎn),物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節(jié):部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié))以防止鏈條工作中擺動,部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置:安裝有張緊裝置, NE15~NE50采用彈簧張緊,NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì),HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5、板鏈:鏈板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能,運轉(zhuǎn)故障率低,使用壽命長;
  b 、采用較低的鏈速度(o.5米/秒);
  c、 采用大容量的料斗和較小的斗距,驅(qū)動功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
提升機的結(jié)構(gòu)說明:
NE系列板鏈式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
    運行部件--有料斗和套筒滾子鏈條組成,NE15、NE30采用單排鏈,NE50-NE800采用雙排鏈。
    驅(qū)動裝置-采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。
    驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種:
    左裝:面對喂料口,驅(qū)動裝置布置在機殼左側(cè)。
    右裝:面對喂料口,驅(qū)動裝置布置在機殼右側(cè)。
    上部裝置--安裝有軌道(雙排鏈),你志氣,卸料口裝有防回料橡膠板。
    中間節(jié)--部分中間節(jié)裝有軌道(雙排鏈),以防鏈條工作中擺動。
    下部裝置--按裝有漲緊裝置,NE15-NE100采取彈簧漲緊,NE150-NE800采取墜重箱漲緊。
提升機的動力配備:
NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400型提升機的最大提升量、最大提升高度及動力配備見表1、2、3、4、5、6、7、8。選擇NE500、NE600、NE800型提升機時,請與本公司技術(shù)部門聯(lián)系。
 
 

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