FLIO板式換熱器，板片采用不銹鋼316L材質(zhì)，按NB/T47004-2009標準要求進行滲透檢測和放大鏡檢驗，不允許存在任何微裂紋，出示檢驗報告，檢驗比例；并應其外觀及性能應符合JISG4305《不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶技術要求》或與之相當?shù)钠渌鼧藴剩幻芊鈮|材料：進口三元乙丙橡膠墊，便于拆洗；板片加工成型方面：板片波紋深底偏差≤±0.2mm；板片懸掛定位中心線與角孔中心線間距最大偏差不大于±0.3mm；板片基面的平面度任意方向≤3/1000mm；導桿材質(zhì)為45＃鋼；壓緊板符合ISO3573，1986.法蘭材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳鋼，符合ISO260414；夾緊螺栓材質(zhì)為40Cr鍍鋅，符合ISO630-1980，ISO898-1；螺母其材質(zhì)應滿足ISO630-1980，ISO898-1；支柱其材質(zhì)滿足ISO630-1980；墊片壽命不小于15年，耐壓符合設計要求，介質(zhì)為200℃熱水條件下，泄漏率為零；壓力試驗：我方在廠內(nèi)組裝完畢后進行壓力試驗：壓力試驗的條件為：溫度20℃，壓力為1.25倍的工作壓力。

飛洋板式換熱器是由一組懸掛在上橫梁上并由下導桿定位的波紋金屬板片組成。位于壓緊板四周的夾緊螺栓將這些板片夾緊在框架上的固定壓板和活動板之間。每塊板的角上有四個角孔，引導供傳熱的流體進出。相鄰板之間裝有密封墊片，將流體通道密封，使冷熱流體每相隔一板流動，形成熱交換。流體的流量、物理特性、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支撐點，足以承受介質(zhì)間的壓力差。在大多數(shù)場合使用單程，所有管路都接在固定壓板上，檢查拆卸打開換熱器時，不必拆卸管道。如生產(chǎn)特殊要求，我們也可安排多流程形式，也可以處理兩種以上的介質(zhì)。

飛洋公司可以為用戶提供幾十種不同規(guī)格型號的板式換熱器，涵蓋不同的設計工況及流通介質(zhì)。飛洋公司的技術人員會根據(jù)用戶的需要，采用先進專用的熱工計算軟件，針對各種工況、各種材質(zhì)及各種介質(zhì)為您提供合理可靠的選型。

飛洋公司以專業(yè)的設計理念、嚴格的質(zhì)量把關、周到的售后服務、完善的培訓機制，確保每一臺飛洋板式換熱器的良好運行狀態(tài)。我公司的板式換熱器具備以下特點：

板片覆膜壓制

不銹鋼板經(jīng)過初次剪裁成型后，進行表面覆膜處理，然后經(jīng)12000噸壓力的液壓機，一次沖壓形成換熱板片。表面覆膜有效的防止板片的擦傷劃痕，隔離空氣，徹底防止氧化腐蝕。

肩部+五點定位

飛洋板式換熱器板片上的定位是以五點金屬與金屬接觸而確定。上導桿的三點，可以防止板片上下移動，下導桿的兩點限制板片不會左右移動。用肩部定位加五點定位，板片組既可以在導桿上沒有阻力的前后移動，又可以在拆裝后完全復位。墊片密封準確，能做到絲毫不差，從而保證了換熱器拆裝后壽命也不受影響。這套系統(tǒng)只需要一個人，用簡單的工具就可以輕易的拆裝換熱器。

馬賽克分流區(qū)

飛洋對產(chǎn)品深入的開發(fā)，所設計的板片采用獨特的馬賽克分流區(qū)，均勻的分布流速，去除了流速死區(qū)，從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕，同時又有效的提高了板片換熱面積的利用率；同種流體進、出口平行配管，給工程安裝提供了方便；采用單一板片，簡化了維修。

免粘貼卡扣墊

免粘貼式墊片是目前國際上最為常用的密封墊片方式，飛洋板式換熱器采用免粘貼卡扣式墊片。墊片嵌在板片的凹槽內(nèi)并通過墊片爪固定在換熱板片上，在裝配時不易掉落，裝配時無須特殊工具。更換墊片方便快捷，大大減少了停機時間。墊片采用屋頂型結構具有很好的密封性能，延長使用壽命，該墊片組裝而成的板式換熱器可以耐壓40Bar。墊片設計了很多的防止流體混合的檢漏措施，當密封墊片失效時，立即發(fā)現(xiàn)并加以改進。同時在換熱器停機維護的時候，將墊片取下清洗換熱板片即可，避免密封膠條遇到清洗液或其它溶液膨脹而影響使用壽命，重新安裝時不需要其它任何特殊工具就可以完成。

先進框架制造

飛洋板式換熱器采用單邊流設計，板式換熱板片可旋轉180℃即可成為另外一個通道的板片，形成一個換熱通道，所有板片夾緊后板片之間有互鎖機構，采用活動軸承能夠輕松的將換熱器夾緊至適合的尺寸，所有的螺栓均采用高強度鍍鋅處理。

框架表面噴砂，可有效的防止表面生銹，消除表面應力，并對表面進行硬化，從而保證換熱器在較長使用時間內(nèi)不會產(chǎn)生脫皮，生銹現(xiàn)象。

非焊接連接件

飛洋板式換熱器采用非焊接接口，為工程使用提供方便的服務。

板換制造過程的質(zhì)量控制

我公司的板式換熱器制造嚴格按照國家及公司標準,并由完善的質(zhì)量管理體系作保障。詳見<<山東飛洋板式換熱器質(zhì)量手冊>>，飛洋公司對板式換熱器全部部件的生產(chǎn)過程進行嚴密的質(zhì)量控制。

(1)板片制造過程的質(zhì)量控制：

    板片原材料采購(需對供貨方質(zhì)量體系審核) -> 板片原材料進廠檢驗 ->  板片原材料剪板 ->板片沖壓->成品板片檢驗(目測,染色探傷,紫外線照射,氦氣檢驗等)。

(2)密封膠墊采購過程的質(zhì)量控制：

    膠墊材料采購(需對供貨方質(zhì)量體系審核) -> 膠墊材料進廠檢驗 ->  膠墊檢驗(目測,抽檢,耐溫,耐壓及耐老化實驗等)。

(3)框架制造過程的質(zhì)量控制：

框架原材料采購(需對供貨方質(zhì)量體系審核) -> 框架原材料進廠檢驗   ->  框架板裁板 ->框架板噴丸除銹 -> 框架板精加工->框架板噴漆烘干 -> 框架組裝 -> 成品框架檢驗(外觀,精度等)。

(4)板式換熱器成品質(zhì)量控制：

   現(xiàn)在飛洋公司在銷售,設計和制造板式換熱器方面,都已獲的國際質(zhì)量標準的ISO 9000的認證。

換熱器優(yōu)點說明